随着我国城镇化、工业化进入新的发展阶段,各类废弃物的产生量与日俱增,“垃圾围城”形势严峻,固体废物污染引发的环境问题不断显现。实现废弃物无害化、减量化和资源化处置,已成为我国经济社会发展中亟需解决的重大问题。
鉴于水泥立磨独特先天优势,利用水泥立磨协同处置各类废弃物,能有效抑制处置过程中二次污染物的产生,处置彻底,实现固废全量化处理和综合利用,减少资源能源消耗,节约土地,投资和运行费用相对较低,能够实现经济效益、社会效益和环境效益的统一,因而协同处置的社会认可度越来越高。
业内专家表示,水泥行业既是传统的能源和资源消耗大户,更是资源综合利用的重要产业。作为水泥生产大国,我国水泥行业每年消纳各种固体废弃物达6亿吨以上,为保护环境、发展循环经济做出了重大贡献。但推广、发展水泥立磨协同处置还存在不少制约因素,政策支持亟待细化、强化。
利用水泥立磨开展协同处置,不仅在生活垃圾处置方面已显现优势,还能够有效处置河流漂浮物和垃圾焚烧发电产生的毒性飞灰残渣,并在工业危险废物、污泥等废弃物的处置方面效果显着。因此,利用水泥立磨开展协同处置已成为处理各类废弃物的有效途径,也是水泥工业拓展绿色环保功能的主要手段之一。
我国水泥立磨协同处置技术不断取得新的突破。现已掌握水泥立磨协同处置城市生活垃圾、工业废物等的成套技术与装备,并形成了各具特色的典型技术路线。水泥立磨协同处置技术已达到国际先进或领先水平,并逐步形成了具有自主知识产权的、较为完整的技术体系,有力带动行业协同处置产业的发展。
据不完全统计,目前全国已建成水泥立磨协同处置线约80条,占水泥生产线比例的5%左右,其中生活垃圾处置线43条、年处置能力约500万吨;污泥处置线24条、年处置能力约195万吨;具有水泥立磨协同处置危废资质的企业30家,核准年处置能力约152万吨。目前,在建和拟建的水泥立磨协同处置生产线还有90多条。
水泥立磨协同处置的快速发展,得益于全社会认同度的不断提高,得益于技术装备研发的不断进步、提升,得益于政府部门出台的各项政策引导、支持,也是全行业共同努力的结果。水泥立磨协同处置事业发展态势良好,取得了积极成绩,发展前景广阔!
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